Det mest holdbare gummiendepakningsmaterialet avhenger av det spesifikke bruksmiljøet, men fluorgummi (FKM) er vanligvis førstevalget når det gjelder generell høy-temperaturbestandighet, kjemisk korrosjonsbestandighet og lang-stabilitet.
1. Fluorrubber (FKM) – "Kongen av holdbarhet" under ekstreme forhold
Fordeler: Utmerket høy-temperaturbestandighet (-20 grader ~200 grader), overlegen kjemisk korrosjonsbestandighet, motstand mot sterke syrer, sterke alkalier, organiske løsningsmidler og oksiderende medier; motstandsdyktig mot aldring selv etter langvarig bruk.
Levetid Ytelse: I tøffe miljøer som kjemisk industri og romfartsindustri, kan tetningsytelsen opprettholdes stabil i mange år, langt over den for vanlig gummi.
Gjeldende scenarier: Høy-temperaturreaktorer, transport av korrosiv væske, drivstoffsystemer og andre applikasjoner som krever ekstremt høy pålitelighet.
Merk: Høyere kostnad, men på grunn av den ekstremt lange levetiden, er kostnaden for den totale levetiden-mer fordelaktig.
2. Etylen Propylene Diene Monomer (EPDM) gummi – en lang-varig utøver i utendørs og varme-aldringsmiljøer
Fordeler: Utmerket værbestandighet, ozonbestandighet og varmealdringsbestandighet; stabil ytelse i miljøer med ultrafiolett stråling, fuktighet og store temperatursvingninger.
Levetid: 15 til 25 år i tetting av bygninger og varmtvannssystemer; under riktige konstruksjonsforhold kan det til og med overstige 50 år.
Gjeldende scenarier: Takvanntetting, dør- og vindusforsegling, damprør og andre ikke-oljebaserte-miljøer.
Forsiktig: Ikke motstandsdyktig mot mineralolje; utsatt for hevelse og svikt ved kontakt med olje.
3. Silikongummi – en stabil utøver i et bredt temperaturområde
Fordeler: Ekstremt bredt temperaturområde (-100 grader til 300 grader); opprettholder elastisiteten selv under ekstrem høy og lav temperatur sykling; blir ikke lett sprø eller mykner.
Levetid: Kan fungere stabilt i lange perioder i elektronisk og medisinsk utstyr; den har imidlertid lavere mekanisk styrke og er utsatt for fysisk slitasje.
Gjeldende scenarier: Kjøleutstyr, høy-temperaturovner, matvare-forseglinger osv.
4. Nitril Butadiene Rubber (NBR) – En "varig kriger" i oljete miljøer
Fordeler: Lav volumekspansjonshastighet i mineralolje- og smøreoljemiljøer; ikke lett hovne opp eller deformeres ved langvarig-kontakt; god slitestyrke.
Levetid: Kan brukes stabilt i mange år i hydrauliske systemer og motortetninger, men er utsatt for aldring ved høye temperaturer.
Gjeldende scenarier: Bil- og mekaniske hydrauliske systemer.